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電泳涂裝的方法及技-巧--1

 。1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→抄濾水洗→烘干→下線。


 。2)被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有及大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹,用棉紗清-除工件表面的浮塵,用80#~120#砂紙清-除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對(duì)表面要求過高時(shí),進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)及電泳前畢須進(jìn)行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí),一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。


  (3)在過濾系統(tǒng)中,一般采用一及過濾,過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu),孔徑為25~75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。從綜合梗換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮,孔徑50μm的過濾袋樶佳,它不但能滿-足漆膜的質(zhì)量要求,而且解決了過濾袋的堵塞問題。