多數(shù)人都不太了解關(guān)于粉末靜電噴涂與電泳涂裝之間的區(qū)別,現(xiàn)在由我們溫州科進(jìn)電泳公司與大家講解一下關(guān)于它們的區(qū)別:
電泳噴塑噴漆加工是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間通一定時(shí)間的直流電,在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。
粉末涂料靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末―空氣混合物。在粉末進(jìn)料斗中設(shè)置有一個(gè)小型的流化床以形成粉末―空氣混合物。在某些情況下,進(jìn)料斗的振動有助于防止粉末在進(jìn)入輸送線前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中,噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。
其區(qū)別在于靜電噴漆具有如下特點(diǎn):
由于靜電效應(yīng),使所噴的漆膜均勻豐滿,附著力強(qiáng),裝飾性好。
高生產(chǎn)力,多噴槍同時(shí)使用可實(shí)現(xiàn)半自動、全自動流水作業(yè)。與傳統(tǒng)的壓縮空氣
噴漆相比,生產(chǎn)力可提高數(shù)倍。
由于靜電吸附作用,減少漆霧污染,從而改善了勞動衛(wèi)生條件。
靜電噴漆由于提高了油漆利用率,降低成本。
靜電噴漆由于漆霧帶電絕緣,因此對于復(fù)雜工件的凹孔不易涂復(fù),而凸尖部分漆
膜分布不均勻,操作時(shí)應(yīng)注意工藝調(diào)整或手工修補(bǔ)。
電泳漆雖因使用的電泳涂料種類、電泳加工工藝條件不同,電泳結(jié)果會有不同。但一般地說具有下述特點(diǎn):
(1)電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比,因此可借增減通電量來調(diào)整涂膜沉積量;
(2)電泳漆使形狀復(fù)雜的被涂覆物之銳邊或隅角部分、點(diǎn)焊焊縫等縫隙中,箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜,防腐性能獲得顯著改善;
(3)電泳漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流動,不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病;也不會在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內(nèi)部)經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象;還可顯著縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預(yù)干時(shí)間;
(4)由于帶負(fù)電的高分子粒子在電場作用下定向沉積,因而電泳漆膜的耐水性能很好;附著力也比采用其他施工方法的高;
(5)電泳漆所用漆液濃度低、粘度小,故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少,特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電泳漆后,漆的利用率甚至可高達(dá)100%;
(6)與一般水性漆施工相同,電泳漆克服了發(fā)生火災(zāi)及苯中毒的問題。
電泳加工的涂裝從技術(shù)上說相對粉末靜電噴涂還是更勝一籌的!。!
電泳噴塑噴漆加工是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間通一定時(shí)間的直流電,在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。
粉末涂料靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末―空氣混合物。在粉末進(jìn)料斗中設(shè)置有一個(gè)小型的流化床以形成粉末―空氣混合物。在某些情況下,進(jìn)料斗的振動有助于防止粉末在進(jìn)入輸送線前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中,噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。
其區(qū)別在于靜電噴漆具有如下特點(diǎn):
由于靜電效應(yīng),使所噴的漆膜均勻豐滿,附著力強(qiáng),裝飾性好。
高生產(chǎn)力,多噴槍同時(shí)使用可實(shí)現(xiàn)半自動、全自動流水作業(yè)。與傳統(tǒng)的壓縮空氣
噴漆相比,生產(chǎn)力可提高數(shù)倍。
由于靜電吸附作用,減少漆霧污染,從而改善了勞動衛(wèi)生條件。
靜電噴漆由于提高了油漆利用率,降低成本。
靜電噴漆由于漆霧帶電絕緣,因此對于復(fù)雜工件的凹孔不易涂復(fù),而凸尖部分漆
膜分布不均勻,操作時(shí)應(yīng)注意工藝調(diào)整或手工修補(bǔ)。
電泳漆雖因使用的電泳涂料種類、電泳加工工藝條件不同,電泳結(jié)果會有不同。但一般地說具有下述特點(diǎn):
(1)電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比,因此可借增減通電量來調(diào)整涂膜沉積量;
(2)電泳漆使形狀復(fù)雜的被涂覆物之銳邊或隅角部分、點(diǎn)焊焊縫等縫隙中,箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜,防腐性能獲得顯著改善;
(3)電泳漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流動,不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病;也不會在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內(nèi)部)經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象;還可顯著縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預(yù)干時(shí)間;
(4)由于帶負(fù)電的高分子粒子在電場作用下定向沉積,因而電泳漆膜的耐水性能很好;附著力也比采用其他施工方法的高;
(5)電泳漆所用漆液濃度低、粘度小,故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少,特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電泳漆后,漆的利用率甚至可高達(dá)100%;
(6)與一般水性漆施工相同,電泳漆克服了發(fā)生火災(zāi)及苯中毒的問題。
電泳加工的涂裝從技術(shù)上說相對粉末靜電噴涂還是更勝一籌的!。!