陰極電泳過程中,處于陰極的被涂物不 發(fā)生電化學的氧化,只析出氫氣而不析出氧氣.不管被涂物 是何種金屬,都不會使金屬表面有溶解的現(xiàn)象發(fā)生.對磷化 等金屬表面的化學轉(zhuǎn)化膜層也不會溶出。另外,沉積出的涂 膜呈堿性對金屬表面有鈍化作用。因此,使得被涂金屬的耐 腐蝕性顯著增強。實驗表明,在相同表面處理條件下,用陰 極電泳涂裝的試片其耐蝕性為陽極電泳涂裝試片的3一4倍。 即使不經(jīng)磷化處理的鋼板,其陰極電泳涂層的抗蝕性也優(yōu)于 其陽極電泳涂層。
陰極電泳的槽液穩(wěn)定性要高于陽極電泳槽液,在生產(chǎn)過 程中容易控制,不易受雜質(zhì)離子的影響,這對連續(xù)自動化生 產(chǎn)具有重大意義。另外,陰極電泳漆膜經(jīng)烘烤固化后,其外 觀要優(yōu)于陽極電泳膜層.適合用于面漆。
陽極電泳漆用有機胺作中和劑,對人體有定毒性,所 以要求有較強的通風設(shè)施,而陰極電泳漆采用有機酸作中和 劑,毒性有所降低.
陰極電泳后,濕漆膜的機械強度與基底結(jié)合力明顯高于 陽極電泳漆。所以,在水洗過程中,可承受較大的壓力和其 它物體的碰撞。這對于某些手工操作的涂裝線來說是非常有 利的。
陰極電泳工藝的缺點是涂料價格比較昂貴,配成槽液后 pH值呈酸性,對設(shè)備具有腐蝕性。因此,設(shè)備的許多部件需 要用耐腐蝕的不銹鋼制造,這必然導致設(shè)備費用提高.
盡管存在這些缺點,但由于陰極電泳涂料突出的優(yōu)越性, 它的應(yīng)用會越來越廣。
陰極電泳的槽液穩(wěn)定性要高于陽極電泳槽液,在生產(chǎn)過 程中容易控制,不易受雜質(zhì)離子的影響,這對連續(xù)自動化生 產(chǎn)具有重大意義。另外,陰極電泳漆膜經(jīng)烘烤固化后,其外 觀要優(yōu)于陽極電泳膜層.適合用于面漆。
陽極電泳漆用有機胺作中和劑,對人體有定毒性,所 以要求有較強的通風設(shè)施,而陰極電泳漆采用有機酸作中和 劑,毒性有所降低.
陰極電泳后,濕漆膜的機械強度與基底結(jié)合力明顯高于 陽極電泳漆。所以,在水洗過程中,可承受較大的壓力和其 它物體的碰撞。這對于某些手工操作的涂裝線來說是非常有 利的。
陰極電泳工藝的缺點是涂料價格比較昂貴,配成槽液后 pH值呈酸性,對設(shè)備具有腐蝕性。因此,設(shè)備的許多部件需 要用耐腐蝕的不銹鋼制造,這必然導致設(shè)備費用提高.
盡管存在這些缺點,但由于陰極電泳涂料突出的優(yōu)越性, 它的應(yīng)用會越來越廣。